新闻动态
飞潮超纯气体过滤器，解决激光切割辅助气体过滤问题
2024-11-11
激光切割是一种利用高功率密度激光束照射的切割方式，被切割材料经由激光束照射后，很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
激光切割是无接触式加工，加工的质量高，可以实现窄切缝，它的材料去除率高、去除速度快、自动化程度高，避免了传统加工中常见的刀具磨损、效率低、高成本的问题。激光切割应用十分广泛，在钣金加工、金属加工、厨具、汽车、金属工艺品、粮食机械、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业中均有涉及。
在激光切割过程中，辅助气体对于保证切割质量、提高切割效率至关重要。对激光加工而言，选择哪种辅助气体，不仅要从加工效果考虑，也要综合考虑加工速度、消耗成本、安全性等因素，常见的辅助气体包括空气、氧气、氮气、惰性气体等。
空气
空气是激光切割最基本的加工辅助气体，其主要成分是78%的氮气，21%的氧气，以及一些其他气体，氧气浓度不太高，使切割面不容易发黑。空气压缩后，可以安全控制其压力、流量和气流品质，从而及时调整加工效果，但空气加工不具备额外的加速效果，也不具备切面保护的能力。空气的适用范围最为广泛，在碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料，木材、亚克力等非金属材料中都可应用。
氧气
氧气适合用于金属加工激光切割的辅助。氧气供应足量还可以起助燃效果，令加工点燃烧更为充分，提升生产效率，使用高流速氧气还可以帮助残渣脱离金属材料，从而缓解挂渣和发黑问题。氧气可以应用在碳钢和低合金钢材料，较厚的板材加工，或者对质量和表面要求不高时的工况。值得注意的是，在使用高浓度氧气时，应当重视安全问题，让其远离火源和激光器热源。
氮气
氮气辅助激光切割可以防止氧化反应，并吹走熔化的材料，维持工件相对冷却，并保持切割面光洁如新，切割质量更优秀。氮气比较适合不锈钢等材料切割。
惰性气体
惰性气体可以认为是氮气辅助的加强版，有助于保护切割外观与减小热影响区域。但惰性气体本身成本较高，难以制备，一般用于钛合金、铜材等特殊材料加工。
飞潮超纯气体过滤解决方案
在激光切割时，这些辅助气体的纯净度十分重要。激光切割机的核心为激光器、激光头和激光控制系统，以压缩空气为例，它直接接触保护镜片，压缩空气中如果含有水雾和油，高压喷射到保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品，所以压缩空气品质的好坏是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。
同时，其他高纯度的气体可以确保稳定的切割质量，并减少杂质或污染物对切割表面的影响，纯净度不足的气体可能导致切口不均匀、切割边缘粗糙，还会引起切割过程中的故障和设备磨损，或使激光发生器引发不可避免的事故，因此保证气体的纯净度成为关键。
为了确保辅助气体的纯净度，激光切割过程需要使用高效的过滤系统，去除气体中的杂质、微粒和水分等。
飞潮自主研发超纯气体过滤器，设备结构紧凑，强度高， 耐高温高压，具有良好的化学相容性，可用于去除气体中的水分、杂质和微粒，以确保气体的高纯度。飞潮采用高效膜技术，过滤精度可达3nm , 过滤后气体纯度可达 99.999%甚至 99.9999%以上，不仅适用于激光切割辅助气体过滤，也可用于半导体工艺气体的过滤。
上一篇：
社交媒体
关注飞潮，共创绿色制造
公众号
视频号