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2025.12.13

模块快拆·趋零排放 | 固液分离系统EPOWIC全新升级

模块快拆·趋零排放 | 固液分离系统EPOWIC全新升级

据INDEXBOX 2025年12月最新报告，全球用于固液分离的机械设备市场（machinery for solid-liquid separation）预计到 2035 年将达到 约 15.1 亿美元，单位数量将达到 7.54 亿台。整体对“高效分离设备 + 固液处理能力”的需求仍不断增长。预计从 2024 年到 2029 年的年复合增长率（CAGR）大约为 8.4％。这表明食品饮料、石油化工、废水处理、生物制药等行业对高通量 / 高效率液固分离设备需求上升。“模块化 + 智能化 + 清洁 + 高效” 已成为当下及未来固液分离设备的重要方向。污水处理、工业废水、化学废液、矿渣、水资源回收利用等场景对高效、低能耗、稳定、可持续分离解决方案的强烈需求。 跨行业共性——矿山、化工、涂装、制药、食品、环保、水处理等都普遍存在固液分离的难点，已经不再是“能不能分离”，而是“如何更稳、更快、更省、更绿色、更智能地分离”。

2025.12.12

纳米旋转陶瓷膜过滤 | 乳清回收·牛奶浓缩高效分离

纳米旋转陶瓷膜过滤 | 乳清回收·牛奶浓缩高效分离

在乳清蛋白回收与牛奶浓缩持续扩产、能耗指标日益敏感的当下，工厂对分离设备的要求已从“能用”转向“更高回收率、更低单位能耗、更少停机”。传统热工艺的蒸发链路在能耗与热损伤上愈发难以优化，而行业正快速转向以纳米级膜分离为核心的冷法工艺，实现对热敏成分的更高保留和更稳定的连续运行。 飞潮的纳米级旋转陶瓷膜正是为这一趋势而设计：高通量流道结构为乳清蛋白和牛奶浓缩提供显著的能耗下降空间；抗污染表面处理与剪切强化运行方式降低膜面沉积，让产能更稳定、CIP 周期更可控。加上模块化滑架集成设计，能够与现有 UF/NF/RO 体系无缝拼接，让新产线与技改产线都能用更短停机时间完成落地。

2025.12.11

飞潮 Feature-Tec｜以纯净之力，赋能先进制程

飞潮 Feature-Tec｜以纯净之力，赋能先进制程

根据 SEMI 的最新 300 mm Fab Outlook 报告，从 2024 年底到 2028 年，全球晶圆厂产能预计以约 7% 的年复合增长率 (CAGR) 扩展。到 2028 年，晶圆月产能有望达到 1,110 万片/月份 (wpm)。其中，7 nm 及以下先进制程 (advanced nodes) 的产能预计从 2024 年的 85 万 wpm 增至 2028 年约 140 万 wpm，约增长 69%。2025年晶圆代工营收将达 1650 亿美元，其中 7nm 以下先进制程贡献超56%，成为增长主引擎。芯片厂商正大规模扩充产能，以满足 AI、高性能计算 (HPC)、手机和新兴应用的旺盛需求。在先进制程的世界里，一粒微尘足以改变晶圆命运。飞潮Feature-Tec正是为这种高度脆弱的制造环境而生。我们将过滤材料科学、纯化技术、纯净监测与定制化验证服务整合为一体，为晶圆厂提供贯穿芯片制造到封装测试的“全流程纯净保障”。

2025.12.05

飞潮深层过滤器ZetaCARE | 助力单抗工艺优化

飞潮深层过滤器ZetaCARE | 助力单抗工艺优化

单克隆抗体（Monoclonal Antibody, mAb）是一类特异性识别单一抗原表位（epitope）的蛋白质。它可以用于治疗疾病（如癌症、免疫病）、诊断（检测特定生物标志物），也可用于科研实验。与多克隆抗体不同，单抗具有高度均一性、特异性和可控性。 单抗工艺就是从细胞到纯化成品抗体的整个生产流程。传统以树脂（resin）柱为主的蛋白 A 亲和层析步骤正受到挑战。越来越多厂商和 CDMO 考虑用膜 (membrane)‑based Protein A 捕获 + 过滤 (filtration) 技术，减少柱装填、存储、灭菌、验证等麻烦，从而降低成本并提升灵活性和速度。随着对纯度、安全性和制剂质量的更高要求，下游处理 (purification, concentration, filtration 等) 在整个抗体生产流程中的比重持续上升。2025年抗体生产市场报告显示，下游环节占比约为 65%。

2025.12.04

‌品牌简讯|飞潮精密过滤技术获行业权威认可

‌品牌简讯|飞潮精密过滤技术获行业权威认可

近日，中国通用机械工业协会分离机械分会秘书处赴江苏地区开展重点联系企业调研工作，并于2025年11月3日至6日期间走访飞潮（无锡）过滤技术有限公司等11家会员企业。此次调研旨在深入了解企业在技术研发、市场应用与经营发展方面的最新动态，征集行业“十五五”规划建议，共同探讨高质量发展路径。飞潮（无锡）过滤技术有限公司获中国通用机械工业协会分离机械分会重点调研，技术创新与行业贡献受肯定。

2025.11.28

水性油漆溶剂清洗VOCs排放控制技术‌

水性油漆溶剂清洗VOCs排放控制技术‌

　　在工业涂装领域，水性油漆因其环境友好特性被广泛使用，但其溶剂清洗过程中仍可能释放挥发性有机物(VOCs)。合理控制这些排放对环境保护和工艺可持续性具有实际意义。　　清洗剂成分与排放特性‌　　水性油漆溶剂清洗剂通常含有水基成分及少量有机助剂。这些物质在清洗流程中可能通过蒸发形成气态排放。不同基材的清洗场景会影响VOCs的释放速率，例如金属表面与塑料表面的残留溶剂挥发特性存在差异。清洗设备的密封性和工作温度参数也会直接影响溶剂挥发量。　　过滤技术在排放控制中的应用‌　　采用专用过滤系统可有效处理清洗过程中产生的气态污染物。例如超纯气体过滤器能捕获气体中的微米级颗粒，聚四氟乙烯滤芯则适用于腐蚀性介质环境。对于含有油雾或化学蒸汽的排放气体，可采用聚结过滤器进行气液分离，降低VOCs浓度。部分过滤器还支持高温工况，满足不同温度条件下的清洗需求。　　工艺优化与系统配套‌　　通过改进清洗工艺流程，能

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