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飞潮汽车涂装过滤解决方案，解决缩孔难题
2024-11-20
缩孔是汽车涂装中经常发生的涂膜弊病，缩孔处的涂膜不平整，其完整性被破坏，外观质量下降；而打磨打蜡返修无法消除，需要补漆，严重时甚至需要回线返喷，造成生产效率下降、成本上涨等问题，所以需要汽车涂装过滤解决方案。
缩孔缺陷的主要原因
汽车涂装发生缩孔的主要原因是涂层内存在比涂料表面张力低的杂质，涂料在表面张力差的作用下向两边收缩后，出现涂层凹陷状缺陷。多数情况下，因生产工艺的缘故，润滑油（硅酮）常附着在过滤器和过滤元件上，从而导致喷涂缺陷，所以，选择供应商时一定对过滤系统提无硅酮要求。
除了缩孔现象之外，涂料中存在杂质还会导致涂层出现如下的问题：
1、过滤元件和涂料用量太大
2、斑点和表面不平整
3、喷吐、飞溅、涂层不匀、喷嘴堵塞等
4、涂层不匀或涂层不足
5、涂料混杂
涂料存在的污染物
• 油污• 细微尘埃• 与涂料不相容的物质
为解决上述问题，汽车涂装前处理、电泳、油漆循环系统需要配置液体过滤袋，让其过滤化学药剂、涂料中的铁屑、油脂等杂质。
其他解决措施
• 使用除油过滤袋去除油污• 添加抗缩孔剂• 油漆粘度调整
汽车涂装过滤袋的严格要求
1、滤袋应与被过滤的液体（如化学药剂、涂料）具有良好的兼容性，确保不影响液体的使用性能。
2、材质应具备优异的耐酸、耐碱及耐溶剂性能，确保在接触液体配方中的溶剂时不会发生溶解或损坏。
3、滤网材质需具备良好的韧性，能够承受工艺要求的压差，不易破损，并在过滤过程中不会有纤维脱落现象。
4、滤袋框架应采用不锈钢或塑料材质，保证无锈蚀、无毛刺，以避免使用过程中产生潜在风险。
5、需具备良好的装配性，能够方便、稳固地安装在过滤器支架上，确保无干涉。
6、滤袋安装至过滤器后，应确保密封性良好，杜绝任何侧漏现象。
7、材质中不得含有硅酮、硅油等易引发涂装涂膜缩孔的物质，同时不应含有国家禁止使用的有毒有害物质。
汽车涂装过滤解决方案一直以来是行业中的重要环节，过滤材料的选择和质量直接关系到涂装效果的优劣。飞潮高品质的滤袋不仅能够有效避免纤维脱落和硅酮析出等常见问题，还在使用前经过严格的检测，确保其在汽车前处理、电泳和油漆循环系统中的应用符合行业标准。这些滤袋凭借稳定的性能和可靠的质量，为整个涂装流程提供了坚实的保障。
为验证针刺毡滤袋是否含有硅酮，测试质量的可靠性，滤袋试用前进行涂料相容性测试：将滤袋在涂料内静置，24小时后取出，再使用经滤袋浸泡的涂料以手工直喷的方式喷涂底板。以下为某汽车涂料厂使用飞潮不同规格滤袋的验证结果，喷涂效果光滑平整，证明飞潮滤袋可以有效避免纤维脱落与硅酮析出问题。
如表所示，飞潮NMO尼龙滤袋与OAH吸油滤袋都可通过涂料相容性测试，不会引起缩孔等问题。
影响涂层表面张力差的因素众多，且难以简单快速地判别，导致缩孔发生后的调查和改善极为艰难，因此缩孔重在预防。除了注重涂料的过滤环节之外，生产建线、材料导入和日常维护，每一个细节都需要严格落实，且一以贯之地执行落地，才能从根本上减少缩孔对涂装的影响。
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