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飞潮参与第二十四届精细化工行业（陕西）大会，助力化工领域发展
2024-08-27
8月22日，飞潮参加陕西在第二十四届精细化工行业大会暨2024中国精细化工百强发布会，展示在过滤分离技术领域的创新实力。作为行业领先的过滤解决方案提供商，飞潮在本次大会上发表了题为《过滤分离技术在医药中间体合成中的创新探索》的演讲，引发了参会人员的广泛关注。
飞潮的演讲围绕着化工行业医药中间体生产中的关键技术——过滤分离展开，展示过滤分离技术在催化剂回收、活性炭脱色以及微米与纳米级洗涤分离技术中的应用与发展，突出了飞潮在这些领域上的技术创新，展现这些解决方案在提升工艺效率、保障产品质量以及降低运营成本等方面的显著作用。
催化剂回收
催化剂回收在生产中至关重要，既能降低生产成本，又能减少环境污染。飞潮演讲中详细介绍催化剂在线分离回收系统，利用强磁效应，采用Ferroclean Ⅱ电磁过滤系统，高效去除各种流体中的磁性催化剂，随后进入集束式过滤器，进行催化剂回收，最后物料通过袋式过滤器进入清液储罐中。飞潮解决方案能够有效去除杂质，确保催化剂的纯度和回收率，大幅提升生产的可持续性。
活性炭脱色
活性炭脱色是许多医药中间体生产中的关键步骤。以往的脱色工艺在脱色后的除炭环节采用传统的压滤器，设备不符合GMP要求，由于采用滤布作为截留活性炭的介质，少量活性炭穿透滤布，影响产品质量，而且此方法存在滤布纤维组织脱落、设备泄漏、生产环境污染等问题，同时使用人工排渣，自动化程度低，操作繁琐。飞潮的演讲介绍了其自行研发设计Selfclear全自动过滤系统，设备符合GMP要求，可实现在线、原位清洗，适用于连续生产，可以将液体或气体中的颗粒自动过滤清除，形成干滤饼排出，提高产品的质量和纯度，满足客户对高品质产品的要求。
微米与纳米级洗涤分离技术
飞潮的纳米级洗涤分离技术，具备极高的精度和效率，采用连续化梯度过滤洗涤工艺，浆料经由Dycera旋转陶瓷膜过滤系统不断循环洗涤，最后通过Selfclear速可清自动过滤系统完成固形滤饼回收。这一解决方案能够高效实现分离效果，帮助企业在微米和纳米级的精度上达到最佳的洗涤分离效果。
通过此次大会，飞潮展示了自身先进的过滤分离技术在化工领域中的作用，在未来，飞潮将继续致力于研发更多创新的过滤方案，继续引领行业技术潮流，助力企业实现更高的效益和竞争力，以满足日益增长的过滤需求，助力企业实现更高效、更环保的生产目标。
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