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飞潮全自动过滤器 | 金属加工液过滤智能化新时代
2025-07-23
金属加工液（Metalworking Fluids, MWFs），也称为切削液或冷却液，在制造业中应用广泛，是专门用于金属加工（如切削、磨削、钻孔、铣削、车削、冲压、轧制、拉拔等）过程中，起到润滑、冷却、清洗和防锈作用的液体或半液体混合物。它就像是金属加工过程中的“工业血液”，对于提高加工效率、工件质量和刀具寿命至关重要。
金属加工液其核心功能是优化加工过程、保护设备和工件。应用行业包括汽车制造（发动机、变速箱、齿轮加工）、航空航天（钛合金/高温合金零部件切削与磨削）、电子精密加工（手机中框、半导体模具微米级加工）、医疗设备（不锈钢/钴铬合金植入物切削与抛光）、模具制造（注塑模、压铸模的雕铣与电火花加工）、能源装备（风电齿轮、船舶螺旋桨等重型部件加工）、通用机械（轴承、阀门、液压件等金属零部件生产）等。
2025年，金属加工过滤行业正借力纳米材料（如石墨烯复合滤芯）、智能化监测（如5G+AI预警系统）及生物降解滤材等创新路径实现突破。未来，在《十四五智能制造专项规划》等政策推动下，过滤系统将加速向 “高精度、低能耗、全生命周期管理” 方向升级演进。
金属加工液过滤领域持续面临的核心痛点，既存在技术瓶颈，也受制于环保法规与成本控制等产业需求。加工液在机械加工中会混入金属杂质、水微生物和磨削砂轮灰等污染物，影响加工精度。目前常用切削液主要包括切削油、乳化油、半合成液及合成液四类。
飞潮（Feature-Tec）全自动刮除式过滤器是工业过滤领域的创新解决方案，涵盖全自动外刮刀过滤器SAFT系列与全自动内刮刀过滤器SAS系列两大核心产品线。通过精密刮刀技术与智能化设计，有效解决杂质嵌网、研磨、滤网堵塞等行业难题，确保过滤效率与产品品质的同步提升。
1）产品简介：
外刮刀过滤器在过滤物料时杂质很容易嵌入到滤网缝隙中，并被研磨为细小颗粒进入产品中，直接影响产品品质与纯度。飞潮潜心深研，将刮刀与网隙之间设计成 0-300 微米可调装置，刮刀在滤网外部刮除杂质，有效防止嵌入到滤网缝隙中。使过滤之产品纯度品质得到保证过滤精度范围 25-2000 微米适用粘度高达 100000 厘泊。
内刮刀式自清洗过滤器，采用模糊控制理论将滤网磨损和液体流量损失逼近到最小。螺旋柔性斜型刮刀刮除滤元时，使杂质产生向下的离心力沉淀到集污腔， 刮刀运动时被刮走能最大程度将杂质拦截，每次清洗由数次冲程组成， 滤元表面清洗后，恢复过滤能力，从而高效去除更多杂质。
2）飞潮（Feature-Tec）全自动过滤器主要结构
3）飞潮（Feature-Tec）智能过滤排渣系统技术说明
传统过滤器过滤性能物料和软性杂质时频繁堵塞，只能选择大型过滤器或频繁人工清洗，投资大、工作繁重，物料浪费严重。智能过滤排渣系统以先进的自清洗方式轻松解决这类难题，始终保持滤元清洁，并排出可直接回收处理的干渣，提高工作效率，减少物料浪费，不产生一次性抛弃的过滤耗材，节约人工成本、耗材成本及环保处理成本。工艺原理说明如下：
过滤：原液从过滤器进口 N1 流入，从金属楔形网内表面向外流出，过滤后的洁净液体从出口 N2 排出。
自清洁：大颗粒杂质经滤元拦截后下沉，部分小颗粒残渣吸附于滤网内壁。上部电机减速机驱动中心刮刀轴，带动紧贴于滤元表面的螺旋柔性斜型刮刀，刮除滤元表面拦截的杂质，并使其产生向下的离心力随下行液体沉淀到底部集污腔。滤元表面始终保持清洁，保证过滤能力。
排干渣、原液回收：
- 集污腔内的高浓度滤液混合物集聚至最底端的 N3 排渣机入口，下部电机减速机驱动排渣机内的螺旋机构，自动将杂质输送并挤压；
- 排渣机实现智能巡机，启动后内置 P1 传感器卷起和流量足够时，将自动连续排干渣，同时挤出的残渣通过气动隔膜泵从循环出口输送回循环进口，重新进入过滤器内过滤循环，回收利用无浪费，直至集污腔内的残渣排尽后才自行停机；
- 为了实现排渣机不漏液，排渣口没有封堵模块。堵漏液装置配有传感器 P2，自行感知干渣存量并反馈给智能控制模块，控制其自动打开并合理复位。
应用案例分享
飞潮（Feature-Tec）智能过滤排渣系统主体为全自动的自清洗内刮刀过滤器，适用于中高粘度介质中的固体颗粒过滤分离。全力专业的过滤支持，净化液体提纯度，提高最终产品质量，控制污染与环保，保护关键设备，优化流程工艺。我们陆续收到来自客户的积极有效反馈：
高效自清洁： 螺旋刮刀与智能驱动结合，彻底清除滤网杂质，杜绝堵塞问题。
资源节约： 干渣直接回收利用，减少物料损耗；无一次性耗材，降低运营成本。
全自动化： 智能传感器与控制系统联动，实现无人值守运行，大幅节省人工投入。
节能环保： 闭环循环设计减少废弃物排放，符合绿色生产标准。
飞潮（Feature-Tec）全自动刮除式过滤创新技术广泛应用于石化、水处理、制药、食品等高要求过滤领域。助力客户告别堵塞，高效清洁，降本增效。
行业应用场景：石油化工、精细化工、医药化工、油脂、造纸、树脂等。
适用液体类型：蜡、煤油、单体、聚合物、柠檬酸、发酵液、壳聚糖、化妆品、琼脂糖（凝胶）、硅树脂溶液、肥皂、山梨醇、类固醇、谷物糖浆、湿部助剂、粘合剂、颜料、润滑剂、涂料、树脂、橡胶、乙醇、混合油、食用油、高温油、果 汁、柴油等。
关于飞潮（Feature-Tec）
飞潮新材（Feature-Tec）专注过滤、分离、纯化领域20+年，集研发、设计、制造、检测验证于一体。截止到2025年，拥有上海、无锡2个生产基地，分别在上海、北京、大连、西安、合肥、新加坡设立了6个办事处。飞潮（Feature-Tec）检测验证中心2017年成立，已通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）审核，具备CNAS/ISO17025、GMP-Like体系在内的合规质量体系。
我们的过滤分离解决方案覆盖半导体电子工业、汽车制造、食品饮料、生物制药、化工生产、水处理、石油开采、机械加工、绿色能源、海洋装备等领域。飞潮（Feature-Tec）的过滤元件均采用先进的材料制成，包括不同型号及材质的滤芯、滤袋、滤布等过滤耗材；过滤分离设备包括：全自动过滤系统、磁性分离系统、袋式过滤器、芯式过滤器、机加工液过滤、单芯过滤器、油气分离设备等。特色过滤工艺覆盖：催化剂过滤回收、雷尼镍电磁过滤、纳米浆料浓缩洗涤、胺液脱硫过滤、活性炭脱色过滤、硅钢酸洗应用、粉尘综合治理、废硫酸浓缩等创新过滤工艺技术。
我们可针对行业需求优化工艺参数及案例数据，助力客户实现高精度定制、智能监测与绿色生产，践行“让世界更清洁、让生活更美好”的使命，持续创新，追求卓越。免费获取飞潮全自动过滤器SAFT系列与SAS系列产品参数、完整产品样册，欢迎联系飞潮（Feature-Tec），让我们携手共创更加洁净美好的世界。
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