新闻动态
速可清自动过滤｜万吨级满负荷验证
2026-09-04
在锂云母和锂辉石提锂的净化工段，浸出液中含有大量未反应的矿渣、硅铝酸盐胶体及其他悬浮杂质，必须通过固液分离达到工艺要求的澄清度才能进入后续工艺环节。长期以来，行业多采用板框压滤机搭配塑烧管过滤器的组合工艺方案，但该传统处理路线仍存在一系列行业共性痛点。
⚠️板框压滤存在滤布使用寿命有限、易发生穿滤等问题，塑烧管过滤元件同样面临滤材寿命短板；
⚠️板框压滤作业需要人工完成滤布拆装、滤饼卸除与滤布清洗等工序，劳动强度高，现场作业环境较差，加之设备为敞开式结构，腐蚀性浆料还存在飞溅安全隐患。
⚠️塑烧管属于深层过滤结构，实际酸洗再生的处理效果也难以达到理想预期，不得不频繁更换过滤元件。
自动过滤免值守，锂盐净化更安心
飞潮新材（Feature-Tec)速可清Selfclear自动过滤系统为净化工段带来了根本性的变革。系统采用全密闭结构设计，集成自动进料、过滤、排渣和滤元再生功能，整个运行周期无需开盖操作，彻底杜绝了腐蚀性液体飞溅和人员暴露风险。在过滤性能方面，速可清可实现0.5μm主过滤加0.3μm保安过滤的梯级精度配置，滤液浊度稳定低于0.5NTU，滤饼含湿率控制在40%以内，三项核心指标均显著优于传统工艺。从运行成本来看，系统装机功率低于1kW，全自动运行模式下可实现无人值守，大幅降低人工依赖。
过滤元件的可靠性是自动过滤系统长期稳定运行的关键。速可清配置的专用滤布且支持在线化学清洗，通过反向冲洗与药剂循环相结合的方式恢复过滤通量，单套滤布的使用寿命可达约一年。配合飞潮在过滤工艺领域的丰富工程经验，可根据浆料特性精准匹配滤布材质、结构、孔径和反洗参数，避免因选型不当导致的频繁堵孔或穿透问题。该方案特别适用于固含量在0.1%至3%之间连续化浆物料体系，已在万吨级锂盐产线上实现满负荷运行验证。
对于正在推进智能制造和减员增效的锂盐企业，速可清所提供的不仅仅是过滤性能的提升，更是生产方式从间歇式、劳动密集型向连续化、自动化的系统性跨越，将净化工段的运营效率和本质安全水平提升到了全新高度。
关于飞潮新材（Feature-Tec）
飞潮新材（Feature-Tec）深耕过滤（Filtration）、分离（Separation）与纯化（Purification）领域 20 余年，拥有全球化业务布局，集研发设计、精益制造与检测验证于一体。依托 ASME VIII-1&2 认证能力及成熟的高端装备制造体系服务全球客户，覆盖电子半导体、FPD、生物制药、核电、锂电、汽车、食品饮料、油气化工、水处理、冶金、海水淡化、可再生能源等领域，可提供核心元件、过滤设备与成套系统。成功案例涵盖催化剂过滤回收、雷尼镍电磁过滤、纳米浆料浓缩洗涤、胺液脱硫过滤、活性炭脱色过滤、硅钢酸洗、回注水过滤、粉尘综合治理及废硫酸浓缩等创新过滤工艺。
飞潮新材（Feature-Tec）具备通过 CNAS/ISO17025、GMP-Like认证的专业检测能力。可提供清洗验证、污染物分析、可提取物与浸出物研究、细菌截留工艺验证、化学兼容性研究、安全性评估、吸附评估及过滤效率检测等检测验证服务。欢迎联系垂询，定制高效过滤解决方案，携手共创绿色未来。
上一篇：